埋弧自动焊接设备焊接工艺有哪些优点

　　埋弧自动焊接设备不仅在率、果上优于传统的手动自动焊接设备，还能节省不少的材料。那么这种优质焊接设备在工艺上有哪些优点呢？下面就让小编带大家来了解下吧！
　　
　　埋弧焊自动焊接设备焊接技能参数要有焊丝直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度等。般电流越大，熔深就越大，出产率就高，电弧电压高，焊缝熔宽就大。
　　
　　对焊接厚20mm以下工件，可选用单面焊接，如计划需求也可双面焊接。工件厚度跨过20mm时，可进行双面焊接，或许开坡口选用单面焊接。单面焊时为坚持焊缝成形和避免烧穿，出产中常选用各种类型的焊剂垫与垫板，或许先用手弧焊封底等。
　　
　　焊接筒体对接环缝时，工件以选定的焊速作旋转（由滚轮架股动旋转），焊丝方位不动，为避免熔池中液态金属扔掉，焊丝方位应逆旋转方向违反焊件中心线定间隔。双面焊时，先焊内环缝，清根后再焊外环缝。
　　
　　埋弧自动焊焊接设备焊接技能的优缺陷：
　　
　　1、优点
　　
　　a.出产率高（比焊条电弧焊行进5～10倍） 容许选用大电流（可高达1000A以上）焊接；焊剂和熔渣有隔热作用，热能利用率高，可以不开或少开坡口；省工、省料，焊丝利用率高；焊剂用量少，且贱卖。
　　
　　b.焊接质量高且安稳棗维护作用好，焊接标准可自动控制调正。
　　
　　c.劳动条件好棗没弧光，没飞溅，劳动强度轻。
　　
　　2、缺点
　　
　　a.要适用于平焊，不适于焊空间方位焊缝。
　　
　　b.难以用来焊接Al、Ti等氧化性强的金属及合金棗因焊剂成分要为MnO、SiO2等金属及非金属氧化物。
　　
　　c.只适于长直焊缝和大直径（φ>500mm）环焊缝的焊接。
　　
　　d.不适合焊接厚度小于1mm的薄板棗因其电流较大，电流小时，电弧安稳性欠好。
　　
　　e.设备凌乱，次性出资较大，且对焊前预备工作需求较严峻。
　　
　　大家通过对本文的了解，相信应该已经熟知了埋弧焊自动焊接设备焊接工艺的优点，在对于今后的选择也定有所帮助。